Intercambiador de calor de placas en espiral

Un intercambiador de calor de placas en espiral consta de dos placas metálicas paralelas enrolladas para formar dos canales espirales concéntricos. Dos fluidos fluyen en direcciones opuestas dentro de sus respectivos canales, intercambiando calor a través de las placas metálicas. Gracias a su estructura única, es excelente para el manejo de fluidos viscosos, con partículas o contaminantes.

  • Alto coeficiente de transferencia de calor : Cuando el fluido fluye dentro del canal helicoidal, experimenta una fuerza centrífuga continua debido a la forma tortuosa del canal. Esto crea una circulación secundaria dentro del fluido, donde ambos fluyen en contracorriente. Esto mantiene una gran diferencia de temperatura promedio, mejorando así la eficiencia de la transferencia de calor.
  • Gran capacidad de autolimpieza : Gracias a la fuerte turbulencia y la circulación secundaria, el fluido erosiona continuamente las paredes del canal, lo que dificulta la acumulación de partículas suspendidas. El diseño de canal único garantiza el arrastre continuo de las partículas sólidas del fluido, lo que reduce la probabilidad de obstrucciones. Incluso si se forma una pequeña cantidad de incrustaciones, el fluido a alta velocidad las arrastrará.
  • Baja pérdida de presión: Aunque el flujo interno es turbulento, la forma helicoidal continua y uniforme del canal de flujo elimina las múltiples vueltas e impactos asociados con las cajas de tubos y los deflectores laterales de los tubos presentes en los intercambiadores de calor tubulares. Por lo tanto, la caída de presión general es relativamente baja y la potencia de bombeo necesaria para transportar el fluido también es menor.
  • Capacidad de soporte de alta presión: El canal helicoidal es una estructura integral enrollada. A diferencia de los intercambiadores de calor de placas, no tiene juntas y cada canal es una carcasa que soporta la presión. Gracias al uso de placas de soporte de columna espaciadas, soporta alta presión, no se deforma fácilmente y ofrece una alta fiabilidad.
Dimensión de característica Intercambiador de calor en espiral Intercambiador de calor de carcasa y tubos Intercambiador de calor de placas Intercambiador de calor de placas y aletas
Estructura del núcleo y compacidad Estructura compacta, gran área de transferencia de calor por unidad de volumen. Estructura voluminosa y pesada, pequeña área de transferencia de calor por unidad de volumen. Extremadamente compacto, mayor área de transferencia de calor por unidad de volumen. Ultracompacto, mayor área de transferencia de calor por unidad de volumen (beneficiándose de las aletas).
Eficiencia de transferencia de calor Alto. Los canales espirales generan fuerza centrífuga, lo que induce turbulencia y reduce la probabilidad de ensuciamiento. Flujo puro a contracorriente con gran diferencia de temperatura media. Relativamente bajo. Existen zonas muertas en el lado de la carcasa, propensas a la incrustación. Patrón de flujo típicamente mixto, con pequeña diferencia de temperatura media. Máximo. Las placas corrugadas generan una intensa turbulencia y un coeficiente de transferencia de calor muy alto. Patrones de flujo en contracorriente pura o complejos. Muy alto. Las aletas aumentan significativamente el área de transferencia de calor y la turbulencia.
Resistencia a la obstrucción y autolimpieza Excelente. El diseño de canal único permite el paso de sólidos, fibras y lodos; tiene efecto autolimpiante. Pobre. Tanto el lado del tubo como el lado de la carcasa son propensos a obstruirse y son difíciles de limpiar. Pobre. Los canales estrechos se obstruyen muy fácilmente y son sensibles a las partículas. Muy pobre. Los canales son muy pequeños y solo pueden manejar fluidos extremadamente limpios.
Resistencia a la presión Presión media Muy alto. La opción preferida para alta presión, Baja presión Baja presión
Mantenibilidad y limpieza Difícil Fácil Muy fácil No mantenible
Costo Alto coste de fabricación, pero bajo coste de mantenimiento. Alto consumo de material, alto coste de fabricación, pero el coste de mantenimiento es controlable. Baja inversión inicial, pero las juntas requieren un reemplazo regular, lo que genera costos de mantenimiento. Alto coste de fabricación y normalmente desechable; los daños suelen ser irreparables.
Escenarios de aplicación principales Fluidos que contienen partículas, fibras y sustancias viscosas, propensos a ensuciarse. Por ejemplo, aguas residuales, lodos, purines, fluidos viscosos y medios con sustancias cristalizantes. Uso general, alta presión, alta temperatura y alto caudal. Por ejemplo, petroquímicos, calderas de centrales eléctricas y generadores de vapor. Intercambio de calor líquido-líquido limpio, aplicaciones que requieren alta eficiencia de espacio y rendimiento. Por ejemplo, HVAC, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos. Intercambio de calor gas-gas, gas-líquido, aplicaciones que requieren compacidad extrema y ligereza. Por ejemplo, separación de aire, aeroespacial, intercoolers de automoción.

Intercambiador de calor de placas en espiral

Industria química

Se utiliza como reactor químico compacto. Los reactivos experimentan reacciones químicas al fluir por un canal helicoidal. Su alta eficiencia de transferencia de calor permite un control preciso de la temperatura, lo que lo hace especialmente adecuado para reacciones fuertemente exotérmicas o endotérmicas.

Intercambiador de calor de placas en espiral

Industria petroquímica

Utilizado como rehervidor, la disposición de contracorriente pura facilita la descarga rápida de condensado y reduce la resistencia térmica de la película líquida; en aplicaciones de rehervidor, también promueve la generación de núcleos de vaporización y el desprendimiento de burbujas, lo que da como resultado un alto coeficiente de transferencia de calor.

Intercambiador de calor de placas en espiral

Industria farmacéutica

Se utiliza en los procesos de calentamiento, enfriamiento, esterilización y cristalización de soluciones farmacéuticas. Gracias a su fácil limpieza y esterilización, es ideal para industrias con altos requisitos de higiene.

Intercambiador de calor de placas en espiral

Industria de alimentos y bebidas

Se utiliza para el procesamiento fluido de jugos con gran cantidad de pulpa y fibra, y no es propenso a obstrucciones. Durante la etapa de concentración del jugo, cuando la viscosidad del material aumenta considerablemente, el intercambiador de calor de placas espirales mantiene un buen rendimiento de transferencia de calor y fluidez.

Intercambiador de calor de placas en espiral

Industria del papel

En los sistemas de recuperación de álcali, el licor negro presenta una alta viscosidad y es propenso a la incrustación y la cristalización de silicatos durante la concentración. La función de autolimpieza y el diseño de canal ancho de los intercambiadores de calor de placas en espiral reducen eficazmente la frecuencia de paradas para limpieza, garantizando así un funcionamiento continuo y estable de la estación de evaporación.

Productos relacionados

// S-JE TECHNOLOGYDíganos sus requisitos

No dudes en contactarnos con una propuesta de proyecto, cotización o estimación, o simplemente para saludar. Aquí está nuestra información de contacto.

Contáctenos

Por favor, envíenos su información y le daremos una respuesta a tiempo.

Este sitio utiliza cookies

Utilizamos cookies para recopilar información sobre cómo utiliza este sitio. Utilizamos esta información para optimizar el funcionamiento del sitio web y mejorar nuestros servicios. Más información.